混凝土滲透型液態(tài)硬化劑施工流程如下：

1、施工流程：表面預(yù)處理→滲透硬化劑2道→粗磨→滲透硬化劑1道→精磨→涂拋光硬化劑→50目精磨→150目精磨→300目精磨→400目精磨→涂拋光硬化劑→800目精磨→1600目精磨拋光→3000目拋光（此為粗略流程，根據(jù)現(xiàn)場條件實際施工時會有所調(diào)整）

2、施工步驟：

a.地坪表面的預(yù)處理：（此工序一般是混凝土終凝15天后施工）

b.高滲透型液體硬化劑施工：（主材選用西卡curehard24（液體硬化劑）,用量不少于0.4kg/㎡，待清洗干凈的地坪表面基本表干時，采用噴水壺或滾筒、毛刷等將液態(tài)硬化劑材料均勻涂布在耐磨地坪表面上，讓其滲透入混凝土表層；滲透時間根據(jù)天氣情況不同會有所不同，基本待液態(tài)硬化劑材料變得粘稠時開始清除；此工序必須做兩遍?；炷翝仓澳湍サ仄菏┕ね旯?5天后（如果氣溫低需要適當(dāng)延長養(yǎng)護時間），且地坪表面強度需要在C30以上；施工前將地坪表面的灰塵、水泥渣、污物等用清水清洗干凈，也可選用清洗機械進行施工；清洗干凈后將混凝土表面明水刮除，并用拖布拖干；

c.涂刷滲透拋光硬化劑必須同時配合七個級別拋光磨片拋光。拋光方法是拋光時用7種目數(shù)（分50目150目300目、400目、800目、1600目3000目）的水磨片進行地坪面層打磨，每打磨一邊就得適量的涂刷其中一種硬化劑。

d.晶面完工后，面層無明顯色差，無發(fā)花泛堿，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。

3、成品保護

1-3天內(nèi)，除因隨時養(yǎng)護、切割縫作業(yè)外，嚴禁任何非相關(guān)人員在地面上行走、堆放物品及施工作業(yè)，切割縫時遺留的泥漿必須及時清理干凈。

3-7天內(nèi)，可上人行走，但嚴禁堆放較重物品及泥腳踩踏，嚴禁任何非地坪施工作業(yè)。

15天后，可進行輕微施工作業(yè)，但必須做好成品保護,需在地面鋪設(shè)木板。且梯子必須安裝滑輪，工具三角架下腳必須用板襯鋪墊等。

28天內(nèi)，嚴禁尖角直接撞擊或接觸地面，以防劃傷。

后期進行涂料粉刷工作時，下方地坪必須鋪設(shè)薄膜防止涂料污染，并及時清理現(xiàn)場。

混凝土滲透型液態(tài)硬化劑方案

（1）、混凝土滲透型液態(tài)硬化劑特性：

密封性，能是硅酸鹽為主體成分的水泥、混凝土及其他建筑材料密封成堅固實體。

堅韌耐磨，混凝土滲透型液態(tài)硬化劑涂刷時，混凝土內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)開始，其化學(xué)密實持續(xù)增強，將砼的硬度提升至原來的4倍，從而打造出更密實、更堅固、更美觀的地坪。

3、光澤持久，隨著時間的推移，地坪越來越亮，猶如打蠟處理后的光澤效果，而且使用的頻率越高、清洗的越頻繁，地面的外觀就會越好。

4、低廉養(yǎng)護，在使用的過程就是養(yǎng)護的過程，它不會發(fā)黃、退色、破碎、脫落、表面出現(xiàn)難看的磨損痕跡，隨著時間的增加，地坪的整體外觀變得更好，只需不定期的使用肥皂和清水進行清洗即可，從而大大降低保養(yǎng)和修復(fù)帶來的成本。

（2）、混凝土滲透型液態(tài)硬化劑技術(shù)參數(shù)：

包裝方式：桶裝；

使用方法：噴涂；

使用工具：涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、涂刷器、推水扒、水桶及掃把等；

干燥期：2~4小時（視現(xiàn)場溫濕條件而定）；

施工溫度：4~35°C；

顏色：透明；

降低磨損率；56%；

揮發(fā)性有機物含量：無；

表面褐化、發(fā)黃：否；

防滑性：好。

（3）、混凝土密封固化劑的具體施工方法：

施工設(shè)備及工具：

    涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、涂刷器、推水扒、水桶及掃把等；

基面處理：

    混凝土密封固化劑在施工之前，清洗、清除地面的雜物、油污、養(yǎng)護劑、灰塵、建筑浮漿等。采用水泥基修補砂漿修補地面的坑洞和裂縫，并養(yǎng)護3日。地面清洗晾干或表面用機器打磨過后即可施用混凝土密封固化劑。

施工：

     采用硬毛刷或拖把，進一步使材料分布均勻，并附以長刮板配合，讓溶液滲透并干燥。

注意事項：

     工藝步驟需根據(jù)基面的不同狀況和要求的最終效果進行調(diào)整，強度較低地面是否出現(xiàn)光澤需視原地面狀況而定，但地面的強度、硬度、耐磨性等指標(biāo)會明顯提高。